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• 发布时间：2024-10-22
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【概要描述】

锡是常见的金属矿之一，其可塑性强、耐腐蚀、抗疲劳，是生产钢铁和合金铁工业中常用的原料。锡矿石的选矿方法往往是根据其自身特性所决定的，因其锡矿自身的密度较共生矿物大，在选矿工艺上，常以重选为主。但很多时候锡矿中还含有其他硫化矿或脉石矿等，下面主要从多金属硫化锡矿、铁锡矿和锡尾矿三种矿物类型介绍其选矿工艺。

由于锡石多金属硫化矿中含有其它有用金属矿物和脉石，在对这类锡矿石分选时会有浮选、磁选、电选等辅助流程的出现，这些辅助流程和重选一起组成联合流程以对锡石进行分选。

例如：优先脱硫浮锌-浮选尾矿重选选锡的工艺流程；先浮选硫化矿，以重选-细泥浮选-重选组合流程从浮硫尾矿中回收锡石的流程；细碎入磨、选前抛废、浮选脱杂、强化浮洗等工艺流程；先混选铜硫-再选锌-磁选铁-重选锡的原则流程等。

铁锡矿是矽卡岩锡矿石的一种。铁锡矿中因为含有磁铁矿、褐铁矿、赤铁矿等铁矿物,这些铁矿物对锡石的分选有较大影响，使锡石不能和铁矿物有效分离。因此在选别前应先除去铁，然后再对除铁尾矿进行摇床重选得到锡精矿。

根据该种矿石特性一般可采用磁选-重选联合选矿工艺方案，先利用弱磁选得到铁精矿，再对磁选尾矿进行重选，最终得到合格的锡精矿。或者采用弱磁选-强磁选选铁，再对磁选尾矿进行重选回收锡精矿，最终实现锡和铁的有效分离。

锡矿石的主要特点是性质较脆，在磨矿过程中，会产生大量的细粒级锡矿石和锡矿泥，这类细粒锡在选别过程中，因其技术限制会被排入尾矿中，进而造成锡损失，不仅造成资源浪费，还污染环境。

因此，针对该类锡尾矿可通过浮选方法进行回收，当锡矿石粒度小于19μm时，采用重选其回收效率大幅度下降，而浮选则是良好的选择，可通过脱泥-浮锡和脱硫-脱泥-浮锡两种工艺来完成选别。

上述是三种类型锡矿石的选矿工艺方法的介绍，在实际选矿厂中，锡矿石因矿石性质的不同，其选矿方法各有不同，建议对锡进行选矿试验，通过试验分析，设计适合的锡矿选矿工艺方案，同时，还可根据工艺方案确定适合的锡矿选矿设备。

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